Barilla adotta Perfect Package

La sfida

Barilla doveva aumentare l’efficienza del processo di creazione della grafica e delle etichette, per ridurre i tempi di sviluppo e migliorare la collaborazione fra tutte le figure coinvolte in queste attività a livello mondiale.

Soluzione

L’azienda ha adottato la piattaforma 3DEXPERIENCE® di Dassault Systèmes e la Industry Solution Experience Perfect Package, realizzando un processo integrato di sviluppo della grafica per gestire tutti gli elementi delle confezioni.

Vantaggi

Barilla ha velocizzato la progettazione e l’approvazione delle etichette, migliorando nel contempo la qualità e abbassando i costi di creazione delle etichette stesse, grazie alla soluzione Artwork e Labeling della 3DEXPERIENCE Perfect Package.

Il piacere della cucina italiana

Leader mondiale nel settore della pasta e azienda simbolo dell’Italia, Barilla ha una visione molto chiara: aiutare le persone a vivere meglio, portando il benessere e il piacere del cibo nella vita quotidiana. Questo obiettivo detta la strategia dell’azienda gestita dall’omonima famiglia e nata nel 1877 come negozio di pane e pasta a Parma. Oggi Barilla vende oltre 1.500 prodotti in più di 100 Paesi. L’obiettivo è raddoppiare il giro d’affari entro il 2020, riducendo al tempo stesso l’impronta ambientale e promuovendo abitudini alimentari sane e piacevoli.

Le aziende alimentari come Barilla competono su diversi piani per conquistare i consumatori, dalla qualità al gusto, fino all’impatto estetico dei loro prodotti. I clienti nei supermercati passano davanti a centinaia di prodotti sugli scaffali. Il compito della confezione, della grafica e dell’etichetta è catturare e mantenere la loro attenzione per un tempo sufficiente a trasformare una rapida occhiata in un acquisto. “I consumatori hanno una scelta praticamente illimitata,” dice Marco Rossi, IT Business Process Support Director di Barilla. “La confezione è il primo elemento con il quale i consumatori entrano in contatto. Pertanto, oltre a essere accattivante, la confezione deve fornire informazioni utili come ingredienti, valori nutritivi, suggerimenti per ricette e abbinamenti, unitamente a una serie di dati tecnici come data di scadenza e indicazioni per la conservazione e il riciclo,” continua Rossi. “Abbiamo solo pochi secondi per fare la differenza; per questo lavoriamo costantemente affinché le nostre linee di pasta, salse, cereali e pane di vario tipo siano quanto più possibile accattivanti e informative.”

Sviluppo in parallelo per accorciare il time-to-market

Rossi guida il Business Process Support Group della divisione Information Technology, che gestisce i processi di grafica ed etichettatura per tutti i prodotti Barilla. “La creazione delle confezioni e delle etichette è un lavoro collettivo che coinvolge studi grafici esterni e i nostri reparti di ricerca e sviluppo, acquisti, affari legali, marketing e vendite. Tutte le figure coinvolte devono dare il loro contributo affinché l’estetica e il contenuto delle etichette siano conformi alle normative internazionali e rispondano alle aspettative dei consumatori.” Le entità coinvolte nel processo si trovano però spesso in diversi luoghi nel mondo: raccogliere il contributo di tutti è quindi un compito non sempre agevole. “Ci servivano ordine e coerenza, e l’unico modo per ottenerli era cambiare il nostro modo di lavorare,” afferma. “Il primo passo, circa dieci anni fa, è stata l’adozione dell’applicativo ENOVIA di Dassault Systèmes a supporto di un progetto strategico in Barilla per snellire l’organizzazione e i processi dell’intera struttura,” racconta Alberto Maldino, IT Business Process Support Senior Manager, Barilla.

“Con la piattaforma 3DEXPERIENCE, possiamo scambiare idee in formato digitale, con modalità più veloci e intuitive, riducendo o azzerando i richiami di confezioni errate.” — Marco Rossi, IT Business Process Support Director, Barilla

“Negli anni successivi abbiamo assistito all’evoluzione dell’offerta di Dassault Systèmes per il settore dei beni di largo consumo e del commercio al dettaglio, con la realizzazione di un’infrastruttura efficiente e completa con funzionalità specifiche per grafica ed etichette. Così, quando è stata rilasciata la piattaforma 3DEXPERIENCE, la scelta logica era proseguire la nostra collaborazione con Dassault Systèmes e adottare la Industry Solution Experience Perfect Package e, nello specifico, il processo Artwork & Labeling. Con queste soluzioni abbiamo migliorato ulteriormente l’efficienza del nostro processo di creazione delle confezioni e abbiamo realizzato un archivio centralizzato con tutti i dati dei prodotti Barilla, accessibile a tutti gli addetti,” dice Maldino. “Ora siamo in grado di garantire l’omogeneità e la correttezza dei dati in tutto il nostro ecosistema e agevolare la collaborazione fra tutte le sedi di Barilla nei diversi Paesi, oltre che con i nostri partner e fornitori esterni. Ci aspettiamo che questo approccio riduca sensibilmente i tempi di sviluppo delle confezioni e aumenti la conformità delle etichette alle normative locali.”

Evitare richiami costosi

Attraverso un’infrastruttura di processi e dati comuni, Barilla ha introdotto nuove modalità per la gestione della catena di valore e per sfruttare l’esperienza del personale tecnico e non che lavora sulle etichette. “Il processo di creazione delle etichette beneficia della maggiore collaborazione all’interno di un ambiente digitale in 3D,” dice Rossi. “Mentre in passato i progetti venivano condivisi distribuendo fisicamente documentazione cartacea da un ufficio all’altro, oggi tutti gli addetti possono partecipare all’intero processo, dalla concezione dell’idea alla convalida della confezione Barilla finale, facendo riferimento a una riproduzione digitale della stessa etichetta master. Così nessuno lavora più su campioni obsoleti o prende decisioni che poi devono essere ritrattate, facendo lievitare i costi e allungando i tempi di risposta. Con la piattaforma 3DEXPERIENCE, possiamo scambiare idee in formato digitale, con modalità più veloci e intuitive, riducendo o azzerando i richiami di confezioni errate.”

Ridurre i costi di grafica

Lavorando su una piattaforma comune, Barilla ha snellito la collaborazione con i partner esterni. “Condividere lo stesso ambiente digitale è particolarmente vantaggioso quando si collabora con agenzie esterne,” dice Rossi. “Invece di scambiarsi continuamente campioni e prove di stampa, forniamo loro un accesso sicuro ai nostri dati, accelerando le iterazioni. Produciamo ancora prototipi fisici per testare la resistenza delle confezioni prima di andare in produzione, ma il numero di prototipi necessari per lo sviluppo e la convalida della grafica e dell’etichettatura è stato drasticamente ridotto. Di fatto la progettazione e l’approvazione delle etichette sono state digitalizzate al 100%.”

Uniformità del marchio

Barilla ha implementato Artwork & Labeling di Perfect Package nell’80% dei siti in tutto il mondo e presso alcuni partner fondamentali per snellire la collaborazione; ora sta procedendo all’unificazione di tutta la proprietà intellettuale sotto lo stesso tetto. “I dati delle etichette, che solitamente venivano conservati dalle agenzie esterne, ora risiedono sulla piattaforma di Barilla. Non dobbiamo più mandare una richiesta alle agenzia ogni volta che ci serve una grafica o un campione di etichetta, perché abbiamo queste informazioni in casa,” dice Rossi. “E nell’ottica dello sviluppo delle nostre attività di vendita e marketing a livello mondiale, poter contare sulla disponibilità dei dati in forma digitale agevola l’accesso alla documentazione di marketing  Non bisogna più richiedere le informazioni e aspettare che qualcuno le mandi. Inoltre, avendo raccolto tutti i dati delle confezioni sulla piattaforma 3DEXPERIENCE, possiamo prepararci meglio ad affrontare le future attività del commercio elettronico online.”

Più vicini al consumatore

Con la soluzione Artwork and Labeling di Perfect Package, per Barilla si aprono nuove possibilità e Marco Rossi è entusiasta all’idea di coinvolgere i consumatori nel ciclo di progettazione, per raccogliere i loro commenti sulle confezioni già nella fase di sviluppo. “Ci stiamo espandendo in nuove aree geografiche, quindi è importante capire meglio che cosa piace ai consumatori delle diverse regioni, quali sono le loro preferenze e i loro gusti,” spiega Rossi. “Anche le normative cambiano da Paese a Paese e ogni sede deve verificare la conformità delle confezioni alle leggi locali. Grazie alla piattaforma 3DEXPERIENCE i nostri progetti sono accessibili ovunque nel mondo, pertanto le diverse sedi possono apportare le modifiche necessarie per rispondere alle normative locali, lavorando direttamente sui dati master.”

Barilla sta proseguendo con l’implementazione della soluzione Artwork and Labeling di Perfect Package in tutti i siti e trasferendo la proprietà intellettuale e il patrimonio esistente di dati sulla piattaforma 3DEXPERIENCE. “Sfruttando appieno i benefici di tutte le nostre risorse, sia persone, sia dati, le nostre confezioni possono solo diventare più accattivanti, informative e conformi,” afferma Rossi. “Con la piattaforma 3DEXPERIENCE abbiamo creato uno stretto legame fra queste risorse. La soluzione ci aiuterà a trasformare il modo in cui lavoriamo e a sfruttare il know-how di ogni addetto per creare etichette che speriamo catturino l’attenzione dei consumatori e li inducano a prelevare ogni volta un prodotto Barilla dallo scaffale.”

Focus su Barilla

Gruppo alimentare italiano leader nel mondo.
Prodotti: pasta e salse pronte, prodotti da forno (biscotti, torte, spuntini, pani morbidi, pani fragranti e cereali)
Addetti: 8000
Sede principale: Parma, Italia
Ricavi: €3,2 miliardi (2012)
Per maggiori informazioni: www.barillagroup.com

Benefici in sintesi:

• Risparmio di costi nel processo di creazione delle confezioni tenendo conto delle normative locali
• Riduzione dei tempi dell’intero processo, dal briefing creativo alla stampa finale, grazie alla comunicazione più efficace con partner interni ed esterni
• Miglioramento della qualità di etichette, grafica e testi, controllo delle versioni e gestione dello storico
• Integrazione del processo di grafica con le finestre di lancio dei prodotti

La Piattaforma 3DEXPERIENCE® Platform supporta gli applicativi dei nostri brand al servizio di 12 settori industriali e offre un’ampia gamma di soluzioni-esperienze per settori industriali specifici.

Dassault Systèmes, the 3DEXPERIENCE® Company, mette a disposizione di aziende e persone universi virtuali nei quali immaginare innovazioni sostenibili. L’azienda propone soluzioni evolute capaci di trasformare il modo in cui i prodotti vengono progettati, realizzati e gestiti. Le soluzioni collaborative di Dassault Systèmes promuovono la “Social Innovation”, aumentando le possibilità che il mondo virtuale possa contribuire al miglioramento del mondo reale. Il gruppo offre valore a oltre 190.000 aziende di tutte le dimensioni e in tutti i settori industriali, in oltre 140 Paesi. Per maggiori informazioni, visitate il sito http://www.3ds.com.

Dassault Systèmes lancia “Perfect Package”, per il settore dei prodotti di consumo confezionati

La piattaforma 3DEXPERIENCE rivoluziona il processo di sviluppo per creare confezioni capaci di attirare l’attenzione dei consumatori e di creare per loro un’esperienza perfetta

MILANO, 13 febbraio 2013 — Dassault Systèmes (Euronext Paris: #13065, DSY.PA), the 3DEXPERIENCE Company, azienda leader a livello mondiale nel software di progettazione 3D e nelle soluzioni di 3D Digital Mockup e Product Lifecycle Management (PLM), ha annunciato il lancio di una nuova esperienza chiamata “Perfect Package”, destinata alle aziende di prodotti di consumo confezionati. Basata sulla piattaforma 3DEXPERIENCE di Dassault Systèmes, la soluzione contribuisce a integrare il processo di progettazione delle confezioni, solitamente molto frammentato, lungo tutta la supply chain, per favorire la creazione di confezioni con un impatto visivo vincente e per accelerare i tempi di commercializzazione.

“Nel mondo frenetico dei prodotti di largo consumo, alcune aziende hanno successo, altre falliscono, altre ancora hanno un impatto sulla società. Questo impatto nasce principalmente dalla perfetta combinazione fra il prodotto vero e proprio e il veicolo attraverso il quale viene proposto, cioè la sua confezione,” afferma Monica Menghini, Executive Vice President, Industry and Marketing, Dassault Systèmes. “Il packaging è un elemento chiave della brand equity di qualsiasi azienda. Essenzialmente, è la prima e la più importante pubblicità per il prodotto. È questo che ci ha spinto a creare Perfect Package. Per realizzare un’esperienza perfetta per il consumatore, non basta un valido strumento di design. La nostra piattaforma 3DEXPERIENCE risponde alle esigenze e alle richieste delle persone di marketing che cercano un’esperienza avanzata per il design delle confezioni.”

Lo sviluppo delle confezioni è da sempre un processo seriale afflitto da ripetuti cicli di correzioni e rifacimenti, che si traducono in progetti non ottimali. L’esperienza “Perfect Package” trasforma questa attività in un processo di progettazione perfettamente sincronizzato, dall’inizio alla fine, che riunisce e coordina entità interne ed esterne all’organizzazione per consentire la creazione di confezioni innovative in tempi record. Significativa da questo punto di vista l’esperienza di Amcor, principale produttore mondiale di contenitori in PET, che fornisce confezioni ai marchi più importanti, dalle bevande ai condimenti, dagli shampoo ai prodotti per la salute. Per produrre a costi sostenibili un contenitore con prestazioni elevate, riducendo nel contempo il peso e i materiali di scarto, Amcor Advanced Engineering Services usa le soluzioni di Dassault Systèmes per modellare, simulare e collaudare a livello virtuale il comportamento di un contenitore quando questo esiste ancora solo sul monitor del PC; con questo processo l’azienda ha tagliato i consumi di plastica di 60.000 tonnellate nel 2010 e di 160.000 tonnellate complessive dal 2006, riducendo del 27% la quantità di resina necessaria per ogni bottiglia. Inoltre, come spiega Suresh Krishnan, Group Manager di Amcor Advanced Engineering Services, “uno dei nostri obiettivi era ridurre il numero di revisioni di progetto del 20 percento in un anno, e siamo andati ben oltre questo risultato.”

Come dimostrano i risultati ottenuti da Amcor, l’approccio proposto da Dassault Systèmes promuove l’innovazione, accorcia i cicli di progettazione delle confezioni, riduce i costi dei materiali ed elimina virtualmente ogni rischio di costosi richiami, grazie a un’integrazione e a un controllo più stretti della grafica e dei testi.

Con Perfect Package, grandi marche, agenzie di design, fornitori di imballaggi e studi grafici possono collaborare fra loro per creare, visualizzare e validare in ambito virtuale progetti innovativi, favorendo iterazioni e decisioni rapide. “Perfect Package” favorisce inoltre il riutilizzo delle confezioni. Invece di ridisegnare da zero nuovi contenitori per ogni gamma di prodotti, le aziende di prodotti di consumo confezionati possono riutilizzare e modificare progetti esistenti, risparmiando tempo e aumentando la sostenibilità delle confezioni, oltre a fornire un valore aggiunto rappresentato dall’esperienza del consumatore.

Per maggiori informazioni su “Perfect Package” e su tutte le esperienze sviluppate da Dassault Systèmes per le aziende di prodotti di consumo confezionati e vendita al dettaglio, fra cui “Perfect Shelf,” visitate il sito .

Informazioni su Dassault Systèmes

Dassault Systèmes, The 3DEXPERIENCE Company, mette a disposizione di aziende e persone universi virtuali nei quali immaginare innovazioni per un mondo ed un’economia sostenibili. L’azienda propone applicazioni evolute capaci di trasformare il modo in cui i prodotti vengono progettati, realizzati e gestiti. Le applicazioni collaborative di Dassault Systèmes promuovono la “Social Innovation”, cioè l’innovazione da parte di comunità aperte oppure composte da gruppi di persone con visioni ed obiettivi comuni, aumentando le possibilità che il mondo virtuale possa contribuire al miglioramento del mondo reale. Il gruppo offre valore a oltre 150.000 aziende di tutte le dimensioni e in tutti i settori industriali, in oltre 140 Paesi. Per maggiori informazioni, visitate il sito http://www.3ds.com.

CATIA, SOLIDWORKS, SIMULIA, DELMIA ENOVIA, GEOVIA, EXALEAD, NETVIBES, 3DSWYM e 3DVIA sono marchi registrati di Dassault Systèmes o delle sue filiali negli Stati Uniti e/o in altri Paesi.

Redazione Newsfood.com