Principessa mantecatrice smart per gelato e granita siciliana
Principessa
LA TECNOLOGIA CHE RIVOLUZIONA IL MODO DI PRODURRE GELATO
Principessa mantecatrice è la prima macchina per gelato e granita siciliana
che consente la lavorazione del prodotto direttamente in carapina standard
assicurando un eccezionale risparmio energetico
Milano, 28 gennaio 2019 – Principessa: nome importante per una mantecatrice per gelato. Ma, a sentire le parole dei grandi professionisti che l’hanno scelta, si tratta davvero di un geniale prodotto tecnologico.
Lo chef Moreno Cedroni, i maestri gelatieri Paolo Brunelli e Stefano Ferrara, la barlady Francesca Lolli sono stati gli interpreti della nuova tecnologia che rivoluziona il modo di produrre gelato, in occasione dell’incontro organizzato negli spazi di Identità Golose Milano – Hub Internazionale della Gastronomia.
Principessa mantecatrice è la prima macchina per gelato e granita siciliana che consente la lavorazione del prodotto direttamente in carapina standard. Realizzata con la tecnologia più innovativa e sostenibile, è in assoluto la prima macchina per gelato ad impiegare la tecnologia direct drive sul sistema di agitazione.
Cuore innovativo e tecnologico della Principessa mantecatrice è il motore direct drive, realizzato da Motor Power Company, azienda emiliana fondata nel 1989 da Stefano Grandi. E’ considerata oggi fra le aziende più rappresentative nella produzione di soluzioni per l’automazione grazie a esperienze applicative in diversi settori e ad un lavoro continuo ed incessante sul fronte della ricerca e dello sviluppo.
Un impegno che è valso all’azienda il recente coinvolgimento nel programma internazionale Elite di Borsa Italiana, insieme a 50 società ad alto potenziale di crescita che costituiscono un network di respiro internazionale.
Quattro anni fa, Motor Power Company si è avvicinata al mondo del gelato e della gastronomia con l’idea di rivoluzionarli attraverso l’applicazione non convenzionale delle soluzioni tecnologiche sperimentate in altri contesti. La nuova tecnologia applicata ha così permesso di uscire dagli standard già presenti sul mercato dei tradizionali mantecatori.
Il movimento di Principessa mantecatrice, variabile e controllabile, riproduce il lavoro delle sapienti braccia dell’artigiano, permettendogli di ridurre i tempi di lavorazione e di scegliere il grado di programmazione della macchina per realizzare le proprie ricette.
L’eliminazione del raffreddamento ad acqua e del lavaggio della macchina tra un ciclo e l’altro permette il 100% di risparmio idrico, mentre il consumo energetico è ridotto rispetto ai sistemi tradizionali.
Tutte caratteristiche evidenziate da Paolo Brunelli, patron della Gelateria Brunelli di Senigallia, nel corso della sua dimostrazione: per il maestro gelatiere marchigiano, lo spreco d’acqua pari a zero genera un grande plus da un punto di vista etico ed economico.
“Ed è inoltre una macchina davvero interessante – ha aggiunto Brunelli – perché abbatte la barriera tra clienti e laboratorio. Così il cliente può assistere alla produzione del gelato, cosa che gli è quasi sempre preclusa.”
Le dimensioni d’ingombro ridotte permettono di posizionare Principessa mantecatrice a vista del cliente e di preparare il gelato anche nel punto vendita, dando protagonismo alla produzione artigianale.
Grazie al suo design esclusivo firmato dall’Arch. Stefano Lodesani, Principessa ha concorso nel 2017 al prestigioso premio Compasso d’Oro ADI.
La mantecazione avviene direttamente in carapina, la stessa dove gli ingredienti vengono miscelati, che può essere riposta nel banco di conservazione e distribuzione, senza estrazione del prodotto.
Il maestro gelatiere Stefano Ferrara, della gelateria Il Pinguino di Roma, che ha collaborato alla definizione del ricettario e allo sviluppo funzionale di Principessa, ha posto l’accento sulle caratteristiche della sofisticata tecnologia che rende uniche le prestazioni della macchina, proponendo Rosso e bianco, zabaione a modo mio un gelato realizzato con l’utilizzo dell’albume dell’uovo in sostituzione del latte oltre a tuorlo coagulato a bassa temperatura con alcol, per conferire alcolicità allo zabaione.
“La tecnologia può aprire nuove prospettive per la cucina e consentire di pensare piatti e accostamenti prima impossibili rendendo lo chef creativo e ancora più capace di spiccare il volo”.
“Mi piace paragonare la carapina di Principessa mantecatrice – ha proseguito Cedroni – ad una pentola che permette al cuoco il massimo della creatività anche a temperature negative”.
La possibilità di regolare la velocità, l’accelerazione ed il senso di rotazione del cilindro, unitamente al controllo visivo costante del prodotto, mettono concretamente ogni artigiano nella condizione di esprimere al meglio le caratteristiche di ogni gelato, sorbetto o granita.
Senza contare che la macchina è perfettamente manutenibile in remoto e dotata di un proprio Cloud, rendendola idonea all’inserimento nel piano di agevolazioni Industria 4.0.
Principessa è un prodotto tecnologico innovativo, ma soprattutto trasversale al punto da diventare il perfetto alleato nella realizzazione di cocktails di ultima generazione come ha dimostrato Francesca Lolli, barlady classe 1992 del Fourghetti Bologna e nome in ascesa nel mondo della mixology.
Protagonista dell’intervento di Francesca, La Merenda, un cocktail gelato ottenuto mixando bitter all’amarena, sciroppo di vaniglia, gin, succo di lime e spuma al mandarino miscelati in un drink ispirato ai profumi e agli aromi dell’infanzia.
Una creazione che ha messo in luce la versatilità della macchina e le sue più interessanti e innovative applicazioni nel mondo dei miscelati.
PRINCIPESSA MANTECATRICE: CARATTERISTICHE TECNICHE
Consumo d’acqua: ZERO
Quantità per ciclo: fino a 3,5 Kg
Capacità produttiva media Kg/h:
– per gelato (creme e sorbetti) – 21 kg/h
– per granita siciliana – 30 kg/h
Alimentazione: 1×220 Vac 50Hz
Potenza max assorbita: 1,2 kW
Telaio e rivestimento: acciaio verniciato
Larghezza: 68 cm
Altezza: 205 cm
Peso: 200 Kg
PRINCIPESSA MANTECATRICE:
PUNTI DI FORZA
1. VANTAGGI DELLA MANTECAZIONE IN CARAPINA
a. Nessun lavaggio della macchina, zero consumo d’acqua;
b. No contaminazioni, no sanificazione della macchina;
c. Produzione svincolata dalla scala colori;
d. Nessuna estrazione del gelato, a vantaggio di una migliore qualità del prodotto e della riduzione dei tempi di processo;
2. CONSUMI E RISPARMIO
a. Abbattimento totale consumo d’acqua;
b. Consumi energetici più contenuti della categoria;
c. Eliminazione di tutti i tempi a non valore aggiunto quali lavaggi, sanificazione, estrazione;
d. Manutenzione ridotta al minimo grazie alla tecnologia direct drive;
3. VERSATILITA’ E SEMPLICITA’ DELLA MACCHINA
a. Possibilità di invertire il senso di rotazione;
b. Possibilità di modificare la velocità di rotazione;
c. Grazie al compressore a portata variabile comandato da inverter, è possibile variare, per ogni singola ricetta e in ogni fase di mantecazione, la temperatura di lavoro;
d. Possibilità di decidere la temperatura di estrazione del gelato;
e. Facilità di utilizzo e riduzione dei tempi di formazione dei lavoratori stagionali
f. Possibilità di utilizzare le numerose ricette già ottimizzate della library della macchina;
g. Possibilità di creare o modificare in piena autonomia le ricette della library della macchina;
h. Facilità di trasporto ed integrazione in aree di lavoro
i. Facilità di trasporto per eventi ad hoc (catering, cerimonie, formazione, …)
l. Possibilità di vedere e far assistere il processo di mantecazione
4. CLOUD
a. Possibilità di salvare le ricette in cloud, disponibili in tutte le macchine su diversi punti vendita
b. Possibilità di monitorare in tempo reale le statistiche di produzione, lo stato di funzionamento di ciascuna macchina da tablet, PC o smartphone;
Redazione Newsfood.com